Vanliga frågor
I vår FAQ hittar du svar på de vanligaste frågorna om våra produkter, tjänster och robotlösningar. Här kan du snabbt och enkelt få svar på vanliga frågor. Hittar du inte det du söker är du alltid välkommen att kontakta oss.
Vad är skillnaden mellan AMR och AGV?
Grunderna
AMR står för Autonomous Mobile Robot, medan AGV står för Automated Guided Vehicle. Båda teknikerna stödjer automation, men de erbjuder olika fördelar.
Navigationsförmåga
AGV följer fasta rutter med hjälp av sensorer, magnetband eller nedlagda ledningar i golvet, vilket gör dem lämpliga för förutsägbara banor. Detta begränsar dock flexibiliteten när layouter ändras.
AMR använder avancerade sensorer, kameror och inbyggd datorkraft för att navigera i komplexa miljöer. De är idealiska för dynamiska rutter som ofta finns i lager och distributionscenter och erbjuder hög flexibilitet.
Användningsområden och skalbarhet
AGV används ofta för högvolymuppgifter som palltransport i produktionsmiljöer. När infrastrukturen väl är på plats arbetar de stabilt och effektivt, vilket gör dem väl lämpade för stabila arbetsflöden.
AMR passar bättre för föränderliga behov och miljöer med säsongsvariationer eller ofta uppdaterade layouter. Deras flexibla navigering gör dem idealiska för tillverkning, e-handel och dynamiska logistikmiljöer.
Säkerhet och respons
AGV är utrustade med pålitliga sensorer och stannar vid hinder, men de kan inte själva hitta alternativa rutter och kräver manuell hantering.
AMR reagerar i realtid på förändringar i omgivningen och är därför väl lämpade i miljöer med hög mänsklig interaktion. De erbjuder hög säkerhet utan att kompromissa med effektivitet.
Kostnader
Inköpspriset för AGV och AMR är ofta liknande, men AMR kan vara mer kostnadseffektiva på lång sikt.
AGV har vanligtvis lägre hårdvarukostnader, men mjukvara och implementation utgör en större del av totalkostnaden. AMR kan ha ett högre styckpris men lägre kostnader för mjukvara och driftsättning, vilket gör dem till ett mer ekonomiskt val i många automationsprojekt.
Vilka krav gäller för interna miljöer?
Våra automationslösningar är utvecklade för att möta ett brett spektrum av produktions- och logistikbehov inom olika branscher. Miljökraven beror dock på vald AMR- eller AGV-modell.
- AGILOX fungerar bäst på släta, jämna golv och erbjuder hög flexibilitet i anläggningar där layouter ofta ändras. Lösningen kräver Wi-Fi, stabil strömförsörjning och integration med brandlarmsystem. Det är viktigt att miljön inte är fuktig, eftersom AGILOX inte är avsedd för våta förhållanden.
- WEWO är byggd för mer robusta miljöer. Dess större hjul säkerställer stabil drift på ojämna golv. Wi-Fi, strömförsörjning och brandlarmsintegration krävs även här. Observera att WEWO som standard inte är avsedd för fuktiga miljöer, såvida inte varianter i rostfritt stål används, vilka är särskilt framtagna för sådana förhållanden.
Vilka fördelar ger AMR- och AGV-robotar?
De sparar tid, förbättrar säkerheten och säkerställer mer stabil drift, eftersom robotarna kan arbeta dygnet runt utan pauser.
Vad innebär automation för medarbetare?
Kort sagt handlar det om att förändra arbetets karaktär, inte att ta bort människor från det.
När automation och robotar införs tar de över repetitiva, fysiskt krävande och ofta monotona uppgifter. Det är vanligtvis uppgifter som sliter på kroppen och erbjuder begränsad variation. Medarbetare ersätts inte, utan får istället frigjord tid och energi.
Den frigjorda tiden kan användas till uppgifter där mänskligt omdöme, erfarenhet och överblick är avgörande. Det inkluderar felsökning, kvalitetskontroll, planering, optimering och tvärfunktionellt samarbete. Människor är fortfarande avgörande här, eftersom utvärdering, anpassning och beslutsfattande inte kan standardiseras på samma sätt som repetitiva uppgifter.
Kan robotar arbeta i samma miljö som människor?
Ja, moderna lösningar är utformade för så kallad kollaborativ användning där robotar säkert arbetar tillsammans med både människor och andra robotar.
Är automation endast för stora företag?
Nej, idag kan även små och medelstora företag dra nytta av AMR- och AGV-lösningar, eftersom tekniken har blivit mer flexibel och anpassningsbar. Installation och uppstart kan ske utan större förändringar i produktions- eller lagerlayouter, och systemstyrningen är mer användarvänlig än tidigare.
Det finns även offentliga stödprogram som SMV:Digital, som kan ge finansiering för att testa automation i upp till 3 månader. Det ger företag möjlighet att prova tekniken i sin egen miljö och skapa ett bra beslutsunderlag inför en investering.
Läs mer om hur du kan ansöka om ett bidrag på 125 000 DKK här.
Kan automation löna sig?
Ja, i många fall kan investering i robotar betala sig inom några år eftersom produktionen blir snabbare och mer effektiv.
Hur beräknas ROI och vad är typisk återbetalningstid?
En ROI-beräkning (Return on Investment) tar vanligtvis hänsyn till initial investering, driftbesparingar, underhållskostnader och effektivitetsvinster över tid.
För företag med ett skift ligger återbetalningstiden normalt runt 2 år, medan den ofta är så låg som 1 år vid två eller tre skift. Den exakta beräkningen görs av kunden eftersom den beror på driftsparametrar och förväntade effekter.
Formel:
ROI = (Nettovinst / Investeringskostnad) × 100
Vilka finansieringsalternativ finns?
Vi erbjuder flexibla finansieringslösningar. Du kan antingen betala hela beloppet på en gång eller ingå ett leasingavtal. Vi samarbetar med leasingbolag för att skapa skräddarsydda lösningar som passar företagets ekonomiska struktur och strategi.
Vad är leveranstiden?
Leveranstider planeras noggrant och anpassas efter projektets tidslinje. Genom tydlig och öppen kommunikation från början kan vi fastställa realistiska och genomförbara leveransdatum som matchar era operativa behov.
Vilken typ av batterier används i maskinerna?
AGILOX använder ett högeffektivt litiumjärnfosfatbatteri (LiFePO4), baserat på litiumjonceller. Vid brand kan detta släckas med pulversläckare, vilket ger extra säkerhet.
WEWO använder litiumjonbatterier och kräver därför specifika säkerhetsåtgärder. Dessa är implementerade för att säkerställa stabil drift och hög säkerhet även i krävande miljöer.
Vad är energiförbrukningen för våra lösningar?
Våra AGILOX AMR och WEWO AGV är designade med energieffektivitet i fokus. De använder mindre än hälften så mycket energi som traditionella gaffeltruckar, vilket minskar både driftskostnader och miljöpåverkan.
Genom att välja våra automatiserade lösningar kan du effektivisera verksamheten samtidigt som du minskar ditt CO₂-avtryck, vilket gör dem till ett utmärkt val för företag med fokus på hållbarhet.
Vilken utbildning ges vid uppstart och drift?
Utbildning och uppstart varierar beroende på maskin.
- För AGILOX erbjuds en endags administratörsutbildning där uppstart och drift gås igenom på flera nivåer. Detta ger nyckelpersoner möjlighet att självständigt hantera systemet och göra justeringar vid behov.
- För WEWO hanteras uppstart och konfiguration vanligtvis av vårt eget team, eftersom systemet är mer komplext. I vissa fall kan nyckelpersoner hos kunden utbildas i utvalda funktioner, men detta avtalas individuellt och kan kräva extra sessioner.
Målet är att säkerställa att systemen fungerar optimalt och är anpassade efter företagets behov.
Läs mer om utbildning, service och support här.
Vad gör man om maskinen stannar?
Om det oväntade händer och maskinen stannar gäller olika rutiner beroende på typ.
- AGILOX kan flyttas med ICOS-S1 lyftutrustning. Maskinen kan även sättas i manuellt läge och styras via surfplatta eller mobil, vilket gör det enkelt att manövrera utan automatiska funktioner.
- WEWO är utrustad med en avtagbar styrenhet som möjliggör manuell drift. Alternativt kan en gaffeltruck användas för att flytta maskinen.
Erbjuder ni support på plats?
Ja, vi erbjuder omfattande support på plats i samband med implementering, utbildning och maskinservice.
Vårt expertteam kommer ut till er för att säkerställa en smidig integration och driftsättning.
Vilken utbildning erbjuds vid installation och drift?
Utbildning och driftsättning varierar beroende på den aktuella maskinen.
För AGILOX erbjuder vi flexibla utbildningsprogram, inklusive workshops på plats, utbildningar hos kunden och virtuella kurser. Utbildningen finns på tre nivåer: Level 1 Operator, Level 2 Leader och Level 3 Administration. Samtliga nivåer inkluderar en timmes utbildning i hälsa och säkerhet.
För WEWO ansvarar vårt eget team normalt för installation och anpassning eftersom konfigurationen är mer komplex. I vissa fall kan kundens nyckelpersoner utbildas i utvalda funktioner. Detta avtalas individuellt och kan kräva ytterligare utbildningstillfällen.
Målet är att säkerställa att systemen fungerar optimalt och är anpassade efter verksamhetens behov.
Hur lång tid tar en typisk implementering?
Ett standardiserat stand alone-system tar normalt cirka två veckor. Detta omfattar tre dagar för kartläggning och konfigurering av arbetsflöden, två dagar för finjustering samt fem dagar med övervakning före överlämning och acceptanstest.
Utbildning ingår i implementeringsprocessen.
Att lägga till ytterligare maskiner i ett befintligt arbetsflöde tar vanligtvis bara några timmar.
