WEWO
Automated Guided Vehicles (AGV) giver fuld operationel fleksibilitet gennem referencenavigation, (uden behov for reflektorer) og et intuitivt Fleet Management-system. Productserien består af standardmodeller, som kan tilpasses til specifikke behov og anvendelser.
AGV’erne lever op til de nyeste sikkerhedsstandarder og er udviklet til sikkert at operere i blandede miljøer, hvor mennesker og maskiner færdes side om side.
Alle WEWO AGV’er er fuldt tilpasset. Kontakt os for en dialog om, hvordan vi kan tilpasse en løsning, der matcher netop jeres drift og arbejdsgange.
Vores AGV Løsninger
Ni fuldblods-AGV’er, udviklet til at løse forskellige logistikopgaver med avanceret teknologi og høj driftssikkerhed.
Intelligent Software
Den integrerede software understøtter hele AGV-flåden og giver fuldt overblik, højere produktivitet og mere pålidelige arbejdsgange.
REST API
Et REST API er en måde for forskellige programmer at snakke sammen på. Det fungerer som et fælles sprog, så systemer kan udveksle information hurtigt og sikkert. Et slags “mellemled”, der oversætter og sender beskeder mellem to systemer.
- Systemer kan kobles sammen
- Data deles automatisk
- Information følger faste regler
- Integration bliver enkel og effektiv
- Sikrer hurtigere og mere effektiv drift
Manufacturing Execution System
Et MES-system forbinder produktion med virksomhedens øvrige IT-systemer og giver overblik over hele produktionsprocessen i realtid. Systemet sikrer, at ordrer, maskiner og ressourcer koordineres effektivt, så kvalitet, sporbarhed og produktivitet optimeres.
- Realtidsdata giver overblik
- Effektiv planlægning af produktion
- Hurtig håndtering af fejl
- Understøtter løbende forbedringer
Fleet Management
Fleet Management giver alle nødvendige værktøjer til at styre AGV-flåden effektivt i både lager- og produktionsmiljøer. Systemet koordinerer flere AGV’er samtidigt, sikrer et fleksibelt workflow og minimerer forstyrrelser.
- Opgaver kan nemt tilgås og prioriteres
- Alarmstyring forhindrer flaskehalse
- Trafikstyring sikrer fleksible ruter
- Deadlock forebygges automatisk
- Integration med MES, ERP mm.
VDA5050 Kompatibel
VDA5050 er en åben standard for kommunikation mellem autonome robotter og styringssystemer. Standarden sikrer, at robotter fra forskellige producenter kan integreres problemfrit med centrale kontrolsystemer.
Alle vores AGV’er og AMR’er er fuldt kompatible med VDA5050.
Fleksibilitet
Integrer problemfrit robotter fra forskellige producenter.
Skalerbarhed
Udvid din automatisering uden ekstra tilpasning.
Effektivitet
Standard kommunikation sikrer stabil drift.
Fremtidssikret
Understøtter moderne automatiseringssystemer.
Ofte Stillede Spørgsmål
Vores FAQ-sektion giver svar på de mest almindelige spørgsmål om vores produkter, services og løsninger, og hjælper med at afklare generelle henvendelser hurtigt og bekvemt. Hvis du ikke finder svar på netop dit spørgsmål her, er du meget velkommen til at kontakte os.
Hvad er forskellen på AMR og AGV?
Det grundlæggende
AMR står for Autonomous Mobile Robot, mens AGV står for Automated Guided Vehicle. Begge teknologier bidrager til automatisering, men har forskellige fordele.
Navigationskapacitet
AGV’er følger faste ruter via sensorer, magnetteknologi eller ledninger i gulvet, hvilket gør dem velegnede til forudsigelige ruter. Dette begrænser dog fleksibiliteten ved ændringer i layoutet.
AMR’er anvender derimod avancerede sensorer, kameraer og en indbygget computer til at navigere i komplekse miljøer. De er ideelle til varierende ruter, som ofte findes i lagre og distributionscentre, og giver derfor høj fleksibilitet.
Anvendelsesområder og skalérbarhed
AGV’er anvendes ofte til højvolumenopgaver som palletransport i produktionen. Når infrastrukturen er på plads, arbejder de stabilt og effektivt, de er derfor velegnet til faste og stabile arbejdsgange.
AMR’er egner sig bedre til skiftende behov og miljøer med sæsonudsving eller ofte ændrede layouts. Den fleksible navigation gør dem særligt egnede til produktion, e-handel og dynamiske logistikmiljøer.
Sikkerhed og reaktionsevne
AGV’er har pålidelige sensorer og stopper ved forhindringer, men de kan ikke selv finde alternative ruter og kræver derfor manuel indgriben.
AMR’er reagerer derimod i realtid på ændringer i omgivelserne og er derfor ideelle i områder med høj menneskelig aktivitet. De tilbyder høj sikkerhed uden at gå på kompromis med effektiviteten.
Omkostninger
Anskaffelsesprisen for AGV og AMR er ofte sammenlignelig, men AMR’er kan være mere omkostningseffektive på sigt.
AGV’erne har ofte billigere hardware, men softwaren og implementeringen udgør en større del af de samlede omkostninger. AMR’erne har måske en højere enhedspris, men lavere software- og implementeringsudgifter, og dermed et mere økonomisk valg til mange automatiseringsprojekter.
Hvilke krav er der til interne miljøer?
Vores automatiseringsløsninger er designet til at imødekomme forskellige behov i produktion og logistik på tværs af brancher. Kravene til miljøet afhænger dog af den valgte AMR- eller AGV-model.
- AGILOX fungerer bedst på jævne og plane gulve og tilbyder stor fleksibilitet i faciliteter, hvor layoutet ofte ændres. Løsningen kræver Wi-Fi, stabil strømforsyning og tilkobling til brandalarmsystemet. Det er vigtigt, at omgivelserne ikke er fugtige, da AGILOX ikke er beregnet til brug i våde miljøer.
- WEWO er konstrueret til mere robuste miljøer. De større hjul sikrer stabil kørsel på ujævne gulve. Her kræves også Wi-Fi, strømforsyning og brandalarmtilslutning. Bemærk, at WEWO som standard ikke må anvendes i fugtige områder, medmindre der er tale om rustfri modeller, som netop er designet til disse forhold.
Hvilken træning tilbydes ved opsætning og drift?
Træning og opsætning varierer afhængigt af den konkrete maskine.
- Ved AGILOX tilbydes et dagskursus for administratorer, hvor opsætning og drift gennemgås på flere niveauer. Det klæder nøglepersoner på til selvstændigt at kunne håndtere systemet og foretage justeringer ved behov.
- Ved WEWO varetages opsætning og tilpasning som udgangspunkt af vores eget team, da konfigurationen er mere kompleks. I visse tilfælde kan nøglepersoner fra kunden trænes i udvalgte funktioner, dette aftales individuelt og kan kræve ekstra sessioner.
Målet er at sikre, at systemerne fungerer optimalt og tilpasses virksomhedens behov.
Hvordan beregnes ROI, og hvad er den typiske tilbagebetalingstid?
En ROI-beregning (Return on Investment) tager typisk højde for den oprindelige investering, driftsbesparelser, vedligeholdelsesomkostninger og effektiviseringsgevinster over tid.
For virksomheder med ét-holdskift er tilbagebetalingstiden typisk omkring 2 år, mens den for to- eller treholdsdrift ofte er ned til 1 år. Den konkrete beregning foretages af kunden, da det afhænger af driftsparametre og de forventede gevinster.
Formel: ROI = (Nettooverskud / Investeringsomkostning) x 100
Hvilke finansieringsmuligheder findes der?
Vi tilbyder fleksible finansieringsmuligheder. Det er muligt at betale hele beløbet på én gang eller indgå en leasingaftale. Vi samarbejder med leasingselskaber for at tilbyde skræddersyede leasingløsninger, der passer til virksomhedens økonomi og strategi.
Hvor lang er leveringstiden?
Leveringstider planlægges nøje og tilpasses projektets tidsplan. Ved at sikre en åben og tydelig kommunikation fra starten, kan vi fastlægge realistiske og opnåelige leveringsdatoer i tråd med jeres driftsbehov.
Hvilken type batterier anvendes i maskinerne?
- AGILOX anvender et højeffektivt lithium iron phosphate batteri (LiFePO4), som er baseret på lithium-ion-celler. Ved brand kan dette batteri slukkes med et pulverapparat, hvilket giver ekstra sikkerhed.
- WEWO anvender lithium-ion-batterier og kræver derfor særlige sikkerhedsforanstaltninger. Disse implementeres for at sikre driftsstabilitet og høj sikkerhed, også i krævende miljøer.
Hvad er energiforbruget for jeres løsninger?
Vores AGILOX AMR og WEWO AGV er udviklet med fokus på energieffektivitet. De bruger mindre end halvdelen af den energi, som traditionelle stablere forbruger. Det mindsker både driftsomkostninger og miljøpåvirkning.
Ved at vælge vores automatiserede løsninger kan I effektivisere jeres drift og samtidig reducere jeres CO₂-aftryk, hvilket gør det til et oplagt valg for virksomheder med fokus på bæredygtighed.
Hvad gør man, hvis maskinen går i stå?
Skulle det utænkelige ske, og maskinen stopper, er der forskellige procedurer alt efter type:
- AGILOX kan flyttes ved hjælp af ICOS-S1 løfteudstyr. Maskinen kan desuden sættes i manuel tilstand og styres via tablet eller mobil, hvilket gør det nemt at manøvrere uden automatiske funktioner.
- WEWO er udstyret med en aftagelig controller, der muliggør manuel betjening. Alternativt kan en truck anvendes til at flytte maskinen.
Stolt Leverandør Til
Vi leverer automatiseringsløsninger til nogle af branchens største aktører.
